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激光切割機

三維激光切割機/工作站
三維激光切割機/工作站

博泰激光始終注重技術創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展作為技術領先的激光設備生產(chǎn)廠商、國家創(chuàng)新型企業(yè),自成立以來,一直以高科技、高質量為標準,走在激光應用領域產(chǎn)品制造和創(chuàng)新的前沿。目前主要聚焦六大產(chǎn)品板塊:三維激光切割機/工作站、三維激光焊接機/工作站、五金精密激光切割機、五金旋轉激光焊接機、手持式激光焊接機/切割機和視覺定位激光打標自動化產(chǎn)線。其中激光切割設備已是種類齊全的核心業(yè)務,為國內(nèi)外廣大客戶提供貼心的激光加工解決方案和完善的技術保障服務。通過與國內(nèi)外多家科研院所、激光領域國際品牌深度合作,已開發(fā)出多項具有國際先進技術的激光設備,積累了豐富的行業(yè)激光定制設備制造經(jīng)驗,為諸多客戶解決了生產(chǎn)效率的難題,并申請了包括多項激光核心技術在內(nèi)的產(chǎn)品專利。產(chǎn)品主要應用于汽車、高鐵、海工裝備、摩托車、自行車、糧食機械、食品機械、工程機械、石油機械、五金水暖廚具、玻纖頭盔、燈飾模具、健身器材、3C電子、鈑金加工等領域,足跡遍及世界許多國家和地區(qū)。博泰激光擁有經(jīng)驗豐富的工藝工程師團隊,對激光應用,改進工藝,積累了豐富經(jīng)驗。精益求精的“博泰人”,專注于技術創(chuàng)新、質量穩(wěn)定、精密制造、貼心服務,堅持做好每一個細節(jié),以高品質來回報每一個客戶,將客戶的成功,作為我們的企業(yè)價值體現(xiàn)。為了更好服務客戶,我們在多省市設立了技術服務中心和辦事處、并在公司專門設立了用戶培訓中心和激光加工工藝研究中心,利用自身資源提供終身免費培訓、維修等一條龍服務。卓越的品質,是走向世界的橋梁,博泰激光對品質提升孜孜以求,在市場競爭異常殘酷的背景下,現(xiàn)代化的科學管理,完善的質量管理體系,在質量管理方面引入“零缺陷”管理思想,堅持以客戶為中心,以結果為導向,從點到面、從細節(jié)到全局,從產(chǎn)品到管理, 穩(wěn)步提升品牌價值。不遠的將來,博泰激光將以“致力于成為國際優(yōu)質的激光設備提供商”為目標,依托資源擴張、產(chǎn)能提升、產(chǎn)業(yè)延伸為支撐,充分發(fā)揮科技優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、機制優(yōu)勢和資金優(yōu)勢,加快轉型升級發(fā)展,以自主創(chuàng)新為支撐,抓住黃金發(fā)展期,以全球性的戰(zhàn)略眼光、全產(chǎn)業(yè)鏈的整體思維、全過程的高效管控、合作共贏,全面增強戰(zhàn)略競爭能力,竭誠為國內(nèi)外廣大用戶提供激光應用解決方案以及前沿激光成套設備,把博泰激光打造成為中國激光行業(yè)的領軍行業(yè),全球激光行業(yè)的領先者。

未來,博泰激光將發(fā)展成為擁有核心技術,具有優(yōu)質競爭力,可持續(xù)發(fā)展的激光設備制造商。

三維激光切割機/工作站

可實現(xiàn)動態(tài)2D、3D切割一次成型,主要針對0.5-6mm厚度零件的柔性化加工,是鋁合金車架、汽車拉伸件、健身器材扁管等異形管件切孔、修邊、切弧口利器。

博泰激光三維激光切割機是目前鋁合金車架、汽車拉伸件、扁管等異形管件加工的解決方案產(chǎn)品,該設備加工過程不受工件外形和角度影響,切口平整光滑不毛刺、占地面積小,操作維護簡單,維護成本低,是集高穩(wěn)定性、高精度、高性能、高速度于一身的先進的三維光纖激光切割設備。搭配先進的自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)可針對不同產(chǎn)品、不同軌跡進行示教編程或離線編程,工序簡單,一次加工成型且無需后續(xù)打磨加工、工件更改靈活;基本可替代CNC加工,其效率提升 3 倍以上,節(jié)省人工成本和裝配時間,良品率高,非常適合新品開發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn),有效解決了開模沖壓,等離子切割或五軸機床激光切割等工藝開模費用高、運維成本高、周期長、更改不靈活、工序復雜費時費工、占地大、不環(huán)保等實際問題。

博泰激光提供設備選型、成本分析、技術指導、安裝培訓和設備運維等全生命周期、全流程服務,可以根據(jù)客戶需求定制非標全自動或半自動激光切割設備、激光焊接設備和激光打標設備及激光產(chǎn)線,定制的激光設備無固定機型,所有結構樣式或工裝夾具等都是從滿足客戶需求個應用場景做出相應的改變,并在操作上實現(xiàn)簡單化,可以自動完成一系列工作,提高了工作效率和降低人工和投入成本。歡迎聯(lián)系我們。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割,三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢,以保證激光切割頭始終與工件表面垂直,從而獲得優(yōu)良的切割質量。在實際生產(chǎn)中,三維激光切割程序編制需先對零件三維建模,然后導入三維編程系統(tǒng)生路徑,并需要根據(jù)零件特征、工裝特征

進行手工調(diào)整,以避免切割頭發(fā)生碰撞,操作復雜,工作量較大。由于三維 激光切割機的切割頭配有電容式傳感器,能自動適應零件形狀,始終和零件保持一

定距離進行切割,因此在零件曲面變化不劇烈的情況下,僅使用三維激光切割機的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。

博泰激光研發(fā)生產(chǎn)的三維激光切割機,可實現(xiàn)動態(tài)2D、3D切割一次成型,柔性化加工。機器人整體結構按照人體工程學進行設計,即使復雜曲面的加工,也能簡單操作完成。通過龍門固定倒掛機器人或立式固定機器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質的激光到切割頭、獨立開發(fā)的PLC集成控制機器人、激光器等部件對汽車三維零件進行異形加工。該設備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm,具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護低、操作簡單等特點。80%

的產(chǎn)品基本可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC加工方式,其效率提升 3 倍以上,降低了模具投資,大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期,且良品率高、精度高、速度快、無變形、無耗材、無污染,工序簡單、一次切割成型,無需開模和后續(xù)打磨加工,另外工效率高、根據(jù)工件可搭配雙工位加工,大大節(jié)省人工成本和裝配時間,降低了生產(chǎn)成本,非常適合新品開發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)

產(chǎn)品特點

激光技術與數(shù)控技術的融合,代表著領先的激光切割水平;

整體外觀大氣上檔次,緊湊合理,擺放和使用極其便利;

單機械手臂置頂式結構或落地式正裝結構,實現(xiàn)空間任意點的切割;

選用能量轉換效率高的光纖激光發(fā)生器,更節(jié)能,更節(jié)省費用;

專用新型激光切割頭與機械臂完美融合、保證切割高精度和高質量;

選配離線編程軟件,修改后直接生成切割軌跡,能夠用軟件自動編程代替手工校點,大幅縮短加工準備時間,簡單易用;

我們優(yōu)化了電路、氣路及冷卻系統(tǒng),關鍵組件使用壽命超十萬小時,使用省心;

選配(OTC/ABB/安川/史陶比爾等)機械臂,定制工裝夾具等;

增加外部第七軸、除塵除煙防護房、多工位移動或旋轉工作臺、切管專用聯(lián)動變位機、特種工件切割專機等。可達到接刀功能,實現(xiàn)超長零部件加工;

特別備注

1.各機型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制,網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力,驗收條件依據(jù)合同或技術方案。

2.被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種,但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同,或因加工形狀的不同,有時候在加工性能和品質上會產(chǎn)生差異。

適用范圍:

三維激光切割技術作為激光應用技術的高端技術,已經(jīng)越來越廣泛地應用于汽摩行業(yè),包括電動自行車和頭盔領域:例如車身覆蓋件的切孔、修邊,切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用,如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。

與傳統(tǒng)沖壓方式對比

目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開全序模沖壓成型的方式,這種傳統(tǒng)的沖壓方式,投入大,投產(chǎn)準備時間長,產(chǎn)品調(diào)整麻煩,人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來越多,更新?lián)Q代速度越來越快,傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求,這時,三維激光切割的優(yōu)勢就凸現(xiàn)了出來,做樣品無需再開全序模,數(shù)模導入即可切割成型,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,且加工靈活,尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。

特別備注

1.各機型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制,網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力,驗收條件依據(jù)合同或技術方案。

2.被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種,但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同,或因加工形狀的不同,有時候在加工性能和品質上會產(chǎn)生差異。

適用范圍

三維激光切割技術作為激光應用技術的高端技術,已經(jīng)越來越廣泛地應用于汽摩行業(yè),包括電動自行車和頭盔領域:例如車身覆蓋件的切孔、修邊,切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用,如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。

與傳統(tǒng)沖壓方式對比

目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開全序模沖壓成型的方式,這種傳統(tǒng)的沖壓方式,投入大,投產(chǎn)準備時間長,產(chǎn)品調(diào)整麻煩,人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來越多,更新?lián)Q代速度越來越快,傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求,這時,三維激光切割的優(yōu)勢就凸現(xiàn)了出來,做樣品無需再開全序模,數(shù)模導入即可切割成型,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,且加工靈活,尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。

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